Proses utama dalam pembuatan botol plastik: pengacuan pukulan regangan suntikan

Proses ISBM bermula dengan prabentuk acuan suntikan, struktur kecil seperti tabung uji yang diperbuat daripada bahan termoplastik (biasanya PET). Preform dibuat dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan, yang kemudiannya disejukkan dan dipadatkan. Langkah awal ini adalah kritikal kerana kualiti prabentuk secara langsung mempengaruhi kekuatan dan ketelusan produk akhir.

Selepas preform dihasilkan, ia melalui proses pengacuan regangan dan tiupan. Preform dipanaskan pada suhu tertentu untuk melembutkannya dan kemudian diletakkan ke dalam acuan tiupan. Batang dimasukkan ke dalam bentuk awal untuk meregangkannya secara menegak, manakala udara termampat diperkenalkan untuk mengembangkan bentuk awal ke dalam bentuk botol terakhir. Tindakan dwi ini bukan sahaja membentuk botol tetapi juga menjajarkan molekul polimer, dengan itu meningkatkan kekuatan bahan dan sifat penghalang.

Kelebihan utama pengacuan pukulan regangan suntikan adalah keupayaan untuk menghasilkan botol dengan bentuk dan reka bentuk yang kompleks sambil mengekalkan ketebalan dinding yang seragam. Proses ini juga membolehkan penggabungan ciri seperti pemegang, kemasan leher dan logo timbul, menjadikannya pilihan utama bagi pengeluar yang ingin menonjol dalam pasaran yang kompetitif.